產(chǎn)品 案例 關(guān)于
汕頭鈑金加工廠家擁有完善的鈑金工藝生產(chǎn)體系，可加工各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜件、折彎件，其中材料的選擇是一項(xiàng)很重要的工作。在選材之前，首先得了解各種金屬材料的特性。經(jīng)過(guò)25年的項(xiàng)目總結(jié)，誠(chéng)瑞豐鈑金加工廠分析了以下13種常見特點(diǎn)。
一、頂鍛
需經(jīng)受打鉚、鐓頭等頂鍛作業(yè)的金屬材料須作常溫的冷頂鍛試驗(yàn)或熱頂鍛試驗(yàn),判定頂鍛性能。試驗(yàn)時(shí),將試樣鍛短至規(guī)定長(zhǎng)度,如原長(zhǎng)度的1/3或1/2等,然后檢查試樣是否有裂紋等缺陷。
二、冷彎
檢驗(yàn)金屬材料冷彎性能的一種方法,即將材料試樣圍繞具有一定直徑的彎心彎到一定的角度或不帶彎心彎到兩面接觸(即彎曲180°,彎心直徑d為0)后,檢查彎曲處附近的塑性變形情況,看是否有裂紋等缺陷存在,以判定材料是否合格。彎心直徑d可等于試樣厚度口的一半、相等、2倍、3倍等。彎曲角度可為90°、120°、180。
三、杯突
檢驗(yàn)金屬材料沖壓性能的一種方法。其過(guò)程是,用規(guī)定的鋼球或球形沖頭頂壓在壓模內(nèi)的試樣,直至試樣產(chǎn)生第一個(gè)裂紋為止。壓入深度即為杯突深度,其深度小于規(guī)定值者為合格。
四、型材展平彎曲
檢驗(yàn)金屬型材在室溫或熱狀態(tài)下承受展平彎曲變形的性能,并顯示其缺陷。其過(guò)程是:用手錘或鍛錘將型材的角部錘擊展平成為平面,隨后以試樣棱角的面為彎曲內(nèi)面進(jìn)行彎曲。彎曲角度和熱狀態(tài)試驗(yàn)溫度,在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。
五、鍛平
檢驗(yàn)金屬條材、帶材、板材及鉚釘?shù)仍谑覝鼗驘釥顟B(tài)下承受規(guī)定程度的鍛平變形性能,并顯示其缺陷。鍛平作業(yè)可在壓力機(jī)、機(jī)械錘或鍛錘上進(jìn)行;亦可使用手錘或大錘。對(duì)帶材和板材試樣,應(yīng)使其寬度增至有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值為止,長(zhǎng)度應(yīng)等于該值的2倍。對(duì)條材和鉚釘,應(yīng)將試樣鍛平到頭部直徑為腿徑的1.5~1.6倍、高度為腿徑的0.4~0.5倍時(shí)為止。
六、纏繞
該試驗(yàn)用以檢驗(yàn)線材或絲材承受纏繞變形性能,以顯示其表面缺陷或鍍層的結(jié)合牢固性。試驗(yàn)時(shí),將試樣沿螺紋方向以緊密螺旋圈纏繞在直徑為D的芯桿上。D的尺寸在有關(guān)技術(shù)條件中規(guī)定。纏繞圈數(shù)為5~10圈。
七、扭轉(zhuǎn)
該試驗(yàn)用于檢驗(yàn)直徑(或特征尺寸)小于、等于10mm的金屬線材扭轉(zhuǎn)時(shí)承受塑性變形的性能,并顯示金屬的不均勻性、表面缺陷及部分內(nèi)部缺陷。其方法是,以試樣自身為軸線,沿單向或交變方向均勻扭轉(zhuǎn),直至試樣裂斷或達(dá)到規(guī)定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)。
八、反復(fù)彎曲
該試驗(yàn)是檢驗(yàn)金屬(及覆蓋層)的耐反復(fù)彎曲性能、并顯示其缺陷的一種方法。它適用于截面積小于、等于120mm2的線材、條材和厚度小于、等于5mm的帶材及板材。其方法是,將試樣垂直夾緊于儀器夾中,在與儀器夾口相互接觸線成垂直的平面上沿左右方向作90°反復(fù)彎曲,其速度不超過(guò)60次/min。彎曲次數(shù)由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
九、打結(jié)拉力
該試驗(yàn)用于檢驗(yàn)直徑較小的鋼絲和鋼絲繩拆股后的單根鋼絲,以代替反復(fù)彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),將試樣打一死結(jié),置于拉力試驗(yàn)機(jī)上連續(xù)均勻地施加載荷,直至拉斷。以試驗(yàn)機(jī)上載荷指示器顯示的最大載荷(單位為牛頓)除試樣原橫截面面積所得商為結(jié)果。單位為MPa或N/mm2。
十、壓扁
該試驗(yàn)用以檢驗(yàn)金屬管壓扁到規(guī)定尺寸的變形性能,并顯示其缺陷。試驗(yàn)時(shí),將試樣放在兩個(gè)平行板之間,用壓力機(jī)或其他方法,均勻地壓至有關(guān)的技術(shù)條件規(guī)定的壓扁距,用管子外壁壓扁距或內(nèi)壁壓扁距,以毫米表示。試驗(yàn)焊接管時(shí),焊縫位置應(yīng)按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如無(wú)規(guī)定時(shí),則焊縫應(yīng)位于同施力方向成90°角的位置。試驗(yàn)均在常溫下進(jìn)行,但冬季不應(yīng)低于一10℃。試驗(yàn)后檢查試樣彎曲變形處,如無(wú)裂縫、裂口或焊縫開裂,即認(rèn)為試驗(yàn)合格。
十一、擴(kuò)口
該試驗(yàn)用以檢驗(yàn)金屬管端擴(kuò)口工藝的變形性能。將具有一定錐度(如1:1015等)的頂芯壓入管試樣一端,使其均勻地?cái)U(kuò)張到有關(guān)技術(shù)條件規(guī)定的擴(kuò)口率(%),然后檢查擴(kuò)口處是否有裂紋等缺陷,以判定合格與否。
十二、卷邊
該試驗(yàn)用以檢驗(yàn)金屬管卷邊工藝的變形性能。試驗(yàn)時(shí),將管壁向外翻卷到規(guī)定角度(一般為90°),以顯示其缺陷。試驗(yàn)后檢查變形處有無(wú)裂紋等缺陷,以判定是否合格。
十三、金屬管液壓
液壓試驗(yàn)用以檢驗(yàn)金屬管的質(zhì)量和耐液壓強(qiáng)度,并顯示其有無(wú)漏水(或其他流體)、浸濕或永久變形(膨脹)等缺陷的鋼管和鑄鐵管的液壓試驗(yàn),大都用水作壓力介質(zhì),所以又稱水壓試驗(yàn)。該試驗(yàn)雖不是為了進(jìn)一步加工工藝而進(jìn)行的試驗(yàn),但目前標(biāo)準(zhǔn)中習(xí)慣上還稱它為工藝試驗(yàn)。
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