產(chǎn)品 案例 關(guān)于
在深圳，在眾多的非標(biāo)沖壓件的供應(yīng)生產(chǎn)過程中，鍛壓機(jī)是必不可少的設(shè)備，看似簡單的機(jī)器在操作中有許多值得注意的地方，非標(biāo)件的品質(zhì)與操作流程的規(guī)范度掛鉤。
以下是多年來的生產(chǎn)時間積累，形成的操作注意事項，很大程度上提高了產(chǎn)品的合格率和材料利用率：
1) 操作前取去工作臺上一切與工作無關(guān)物件和工具，配戴好應(yīng)需的防護(hù)用品；
2) 操作時必須集中精神，禁止邊操作、邊談話，若因工事交談?wù)撸仨毻Ｖ共僮鳎?
3) 工件必須按規(guī)定方式放入模具管位中，嚴(yán)禁未放到位進(jìn)行沖壓加工；
4) 有字印壓線的的模具嚴(yán)禁無工件沖壓，一次操作只能加工一個工件，嚴(yán)禁孖啤；
5) 每沖完一個非標(biāo)沖壓件，手必須離開按鈕，以防失誤造成事故；
6) 不準(zhǔn)私自關(guān)閉安全防護(hù)光電進(jìn)行操作；
7) 操作時按鈕、開關(guān)禁止塞任何物品及單手作業(yè)；
8) 檢查模具管位、碼模螺絲是否松動；
9) 上班時做好每日設(shè)備日常點檢項目；
10) 操作者不準(zhǔn)任意調(diào)整沖床及模具；
11) 每次生產(chǎn)完畢后，要清理沖床臺面及周圍廢料，保持啤機(jī)清潔；
12) 每生產(chǎn)2小時給模具內(nèi)、外導(dǎo)柱加潤滑油一次；
13) 每生產(chǎn)5PCS產(chǎn)品給模具相關(guān)部位加沖壓油一次；
14) 每沖壓10-15PCS產(chǎn)品作業(yè)員要進(jìn)行自檢一次；
15) 外觀部品每沖壓10-15pcs產(chǎn)品必須使用風(fēng)槍吹干凈模具里面的雜物，非外觀部品可以減少吹風(fēng)頻率但是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有壓印及模具里面有雜物時，要及時使用風(fēng)槍清理模具內(nèi)的雜物，避免有壓傷產(chǎn)品的現(xiàn)象；
16) 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋上班；
17) 作業(yè)中斷后需重新開機(jī)生產(chǎn)時，組長、電工需再次確認(rèn)機(jī)臺氣壓是否穩(wěn)定，
氣壓表顯示是否在標(biāo)準(zhǔn)4.5-8KG范圍內(nèi)，如有超出或低于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的電工必須對壓力表進(jìn)行調(diào)整，直到壓力表顯示在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)才可以生產(chǎn)作業(yè)
以上就是非標(biāo)沖壓件在鍛壓機(jī)的生產(chǎn)過程中的注意事項，員工根據(jù)此事項規(guī)范工作。令很多客戶滿意的是，在這此模式下產(chǎn)品的質(zhì)量有明顯的提升。
