產(chǎn)品 案例 關(guān)于
陽江沖壓加工經(jīng)常用到拉伸工藝，有一種較特別的工件-凸緣圓筒件，在加工方式和結(jié)構(gòu)組成方面與其他部件不太一樣，對于行業(yè)了解不深的人來說，較難分析其特點，誠瑞豐公司為你作以下分析。
在陽江沖壓加工中可分為寬凸緣圓筒件和窄凸緣圓筒件兩種：
1. 窄凸緣圓筒件：其特點是在多次拉伸加工后，其凸緣變窄，于是可先進行普通拉伸，到最后才對工件的邊緣進行整形，達到凸緣的形狀。其次，為了降低生產(chǎn)難度，錐形凹模和錐形壓料圈在拉伸工藝中是一個不錯的選擇，防止拉伸件開裂的同時，還可減小拉伸變形的程度。
2. 寬凸緣圓筒件：與前者不同，這種部件在首次拉伸時，就得確保凸緣尺寸與標準尺寸相同，并且在后續(xù)的拉伸中不發(fā)生改變，如果僅靠圓筒來送料，就會在拉伸壁中產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，糟糕的情況下會導(dǎo)致斷面拉裂。
陽江沖壓加工的寬凸緣件有兩種加工方法：
① 在縮小筒形直徑中增加其高度，需要多次拉伸過程。每一次加工中凸緣半徑逐漸減小，底部圓角半徑保持不變，不好之處在于直壁和圓角彎曲會一直保留，并且工件的厚薄不夠均勻，需要增加整形工序來改善。
② 使用高度不變法進行加工。在首次拉伸中取最大的凸緣半徑和圓角半徑，高度固定，在后續(xù)拉伸中針對圓角半徑和圓筒直徑進行修改，這種方法的圓筒件受到的折彎力較輕，變形區(qū)域不會產(chǎn)生折痕，常用于材料較厚，圓角不易起皺的工件。
以上就是陽江沖壓加工中，凸緣圓筒件的拉伸分析，希望對你有幫助。
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