產(chǎn)品 案例 關(guān)于
現(xiàn)在汽車行業(yè)是如火如荼的，市場容納量一直在持續(xù)上升，五金沖壓汽車模具的需求量也隨著上漲。哪么，我們來看一下，工程師在模具設(shè)計時，要注意哪幾點的呢？
1、設(shè)計氫氣彈簧時，根據(jù)CAE分析的壓力來設(shè)計，不要設(shè)計過大的氫氣彈簧，防止產(chǎn)品破裂。
2、料帶設(shè)計是對制品成型工藝的分析，基本上決定了模具是否成功。對于字嘜，要求在沖床上可拆，不需要下模再拆而鋪張時間。特別深拉不銹鋼材料，可以在預(yù)拉伸后再進(jìn)行退火，用高頻退火機，變薄率可以接受至40%，在設(shè)計料帶時，一定要和客戶多加溝通，最好要客戶提供之前的模具照片或結(jié)構(gòu)圖來參考，空步也長短常重要的，在模具長度答應(yīng)的情況下，適當(dāng)留出空步對于試模后的改?？镏呛艽蟮?。
3、在設(shè)計料帶時，要同時進(jìn)行CAE分析，主要考慮材料的變薄率，一般要 在25%以下。
4、在模具設(shè)計中，模具材料的選擇和熱處理以及表面處理（如TD，TICN， TD時間需要3-4天），特別是拉伸件，假如沒有TD，模具表面會很輕易就拉燒起毛。通常情況是：壓力小，產(chǎn)品起皺，壓力大，產(chǎn)品破裂。
5、解決產(chǎn)品起皺，可以采用局部增加拉延筋的方法，先用拉延筋固定位片材，再拉伸，來減少起皺
6、在模具設(shè)計中，對于孔位或公差要求較小的面，盡可能做可調(diào)鑲件，便于在試模及出產(chǎn)時調(diào)節(jié)，以便輕易達(dá)到，零件的尺寸要求，要上下模具同時時做可調(diào)鑲件。
7、在連續(xù)模具設(shè)計時，抬料設(shè)計非常重要，假如升料桿不能將整個料帶升起，就無法進(jìn)行自動化連續(xù)出產(chǎn)。
8、在設(shè)計料帶前，一定要了解零件的公差要求，材料機能、沖床噸位、沖床臺面、SPM（每分鐘沖次）、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用壽命。
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