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精密沖壓模具是通過(guò)精密的沖壓技術(shù)對(duì)模胚進(jìn)行加工，按照設(shè)計(jì)圖紙上的標(biāo)準(zhǔn)沖壓加工出合格的沖壓模，很多人對(duì)于精密沖壓模不陌生，但是對(duì)于他加工設(shè)計(jì)的圖紙卻了解的人群少之又少。一般在進(jìn)行沖壓模具之前首先是會(huì)先做模具設(shè)計(jì)的圖紙以及流程，流程如下圖所示：
一 設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖
產(chǎn)品圖紙或產(chǎn)品（樣品）的開封由客戶和文控中心提供。由于產(chǎn)品圖紙來(lái)自不同的客戶，規(guī)格不同，圖紙不清晰，標(biāo)識(shí)不完善，尺寸或檢測(cè)基準(zhǔn)混亂，或人為疏忽造成的誤差。因此，在原圖的基礎(chǔ)上，在忠實(shí)于原圖設(shè)計(jì)的前提下，繪制自己的產(chǎn)品圖供自己使用。對(duì)于客戶圖紙中出現(xiàn)的工藝問(wèn)題，及時(shí)與客戶工程師溝通，難以滿足工藝或結(jié)構(gòu)要求，可通過(guò)減少工藝要求、改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或增加工藝輔助手段與對(duì)方工程師協(xié)商解決?？蛻舻脑紙D紙不得更改和保留?？蛻籼峁┑臉悠房梢酝ㄟ^(guò)各種方式進(jìn)行精確測(cè)量和繪制，制作產(chǎn)品圖紙?？蛻魳悠窇?yīng)妥善保存。產(chǎn)品圖紙要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，要求清晰，尺寸標(biāo)注完善，公差合理，檢測(cè)方便。
二 料帶圖
根據(jù)顧客需求，產(chǎn)品的精密度、產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、模具的使用壽命、工藝特點(diǎn)等，確定采用連續(xù)或單道工藝模具。
根據(jù)產(chǎn)品要求的精度、模具產(chǎn)量、模具生產(chǎn)速度等來(lái)確定模具的分類精度。分類標(biāo)準(zhǔn)如下圖所示：
毛坯在帶材上的排樣方法稱為排樣。每個(gè)工件都有各種布局方案。
排列方式有直線排、單排、多排、斜排、對(duì)頭直排、對(duì)頭斜排等。
布局工作很簡(jiǎn)單，但非常重要。嵌套原則有以下點(diǎn)：
1 易于操作，安全，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度為單一工藝模具，在沖壓時(shí)應(yīng)少轉(zhuǎn)動(dòng)物料，如物料利用率相同或相近，應(yīng)盡量選用。
2 提高材料利用率占沖壓件總成本的60%以上，是一項(xiàng)重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。沖裁過(guò)程中產(chǎn)生的廢料有兩種：結(jié)構(gòu)廢料和工藝廢料。在布局上盡量減少工藝?yán)速M(fèi)，提高材料利用率。
3 排料時(shí)應(yīng)保證沖裁件的質(zhì)量。這一點(diǎn)將在下一節(jié)中詳細(xì)解釋。
4 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命高。
5 精密模具在進(jìn)行布局圖之前，請(qǐng)進(jìn)行沖壓和疊加。該圖的目的是確保所有廢物被洗掉并獲得完整的產(chǎn)品。首先，要確定產(chǎn)品的毛邊，產(chǎn)品的晶粒方向要求，步長(zhǎng)，帶寬，產(chǎn)品參考面，合理的邊緣和進(jìn)給方向。有必要考慮沖頭的順序，彎曲的順序，定位孔和圈的位置。
以上就是精密沖壓模具的基本流程以及圖紙了，在設(shè)計(jì)加工模具前應(yīng)該嚴(yán)格按照流程來(lái)對(duì)模具進(jìn)行沖壓加工，這樣才盡可能的保證生產(chǎn)出一套合格的沖壓模具。
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